粘着ラベルの加工、印刷、ラベル貼りのプロセスでは、静電気があらゆる場所で発生し、生産担当者に多大な迷惑をもたらします。したがって、製造工程においては、無用なトラブルを発生させないよう、静電気の問題を正しく理解し、適切な除去方法を採用する必要があります。
静電気の主な原因は摩擦です。つまり、2 つの固体材料が接触して急速に離れると、一方の材料は電子を吸収して材料の表面に移動し、材料の表面がマイナスに帯電したように見えます。他の物質は正に帯電しているように見えます。
印刷プロセスでは、摩擦、衝撃、および異なる物質間の接触により、印刷に使用される粘着素材が静電気を発生する可能性があります。静電気が発生する素材、特に薄膜素材では、印刷時にインクが溢れて印刷エッジがバリになったり、オーバープリントができなくなったりすることがよくあります。また、静電気によるインクの影響により、スクリーンの浅さ、印刷抜け等の現象が発生したり、フィルムやインクの吸着環境により、ゴミ、毛髪等の異物が付着し、ナイフワイヤーの品質に問題が発生しやすくなります。
印刷時の静電気を除去する方法
以上の内容で静電気の原因を十分に理解すると、静電気を除去する方法は数多くありますが、その中でも最良の方法は、素材の性質を変えないことを前提として、静電気そのものを利用して静電気を除去することです。静電気を除去します。
1、アース除去方法
通常、印刷およびラベル装置の設置プロセスでは、金属導体を使用して静電気を除去する材料とアースを接続し、次にアースの等電位を介して装置の動作中に発生する静電気を除去します。このアプローチは絶縁体には影響を及ぼさない傾向があると言わなければなりません。
２、調湿解消法
一般に、印刷材料の表面抵抗は空気湿度の増加とともに低下するため、空気の相対湿度を高めると材料表面の導電性が向上し、静電気を効果的に除去できます。
通常、印刷工場の環境温度は20℃程度、環境湿度は60％程度ですが、処理装置の静電気除去機能が不十分な場合は、印刷工場に設置されている加湿装置や、人工地面の使用、ウェットモップ、クリーンワークショップなどは環境の湿度を高めることができ、静電気を効果的に除去できます。
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上記の対策を行っても静電気を完全に除去できない場合は、追加の静電気除去装置を使用することをお勧めします。現在、イオン風による静電気除去装置が広く使用されており、便利で迅速です。さらに、印刷材料上の静電気の蓄積を除去するために、静電気銅線に加えて、より良い印刷、ダイカット、フィルムコーティング、巻き戻し効果を保証することもできます。
静電気除去銅線は次のように取り付けます。
(1) 処理装置 (印刷、打ち抜き、またはラベル貼り付け装置など) を接地してください。
(2) 静電銅線に加えて、ワイヤとケーブルを個別にアースに接続する必要があることに注意してください。静電銅線はブラケットを介して機械設備に固定することもできますが、静電効果をさらに高めるためには、機械との接続部分に絶縁材料を使用する必要があり、静電銅線に加えて、最適な静電気効果を得ることができます。材料の方向を特定の角度にする。
(3) 静電銅線の設置位置は次の要件を満たす必要があることに加えて、材料からの距離は 3 ～ 5 mm で、非接触が適切であり、銅線の反対側は比較的オープンスペースである必要があります。特に、金属レイアウトの反対側に設置された静電デバイスを避けるため。
(4) ワイヤーは準備された接地杭に接地されます。接地杭は土壌の湿った層に打ち込まれる必要があり、実際の現地の土壌層に応じて一定の深さまで打ち込む必要があります。
(5) 最終的な静電気効果は機器測定によって確認されます。
投稿日時: 2022 年 9 月 29 日