自己粘着ラベルの処理、印刷、ラベリングの過程で、静電気はどこにでもあると言えます。これは、生産者に大きなトラブルをもたらします。したがって、生産プロセスでは、不必要なトラブルを引き起こさないように、静的な電気の問題を排除するための適切な方法を正しく理解し、採用する必要があります。
静電物質の主な理由は摩擦、つまり、2つの固体材料が接触して迅速に移動すると、1つの材料が材料の表面に移動して電子を吸収する大きな能力を持ち、材料の表面が負電荷に見えますが、もう1つの材料は正電荷に見えます。
印刷プロセスでは、摩擦、衝撃、異なる物質間の接触により、印刷に関与する自己接着材料は静的な電力を生成する可能性があります。材料が静電気、特に薄膜材料を生成すると、印刷時のインクオーバーフローのために印刷エッジがburrであり、オーバープリントが許可されていないことがよくあります。さらに、静電衝撃によるインクは、浅いスクリーン、逃した印刷やその他の現象、およびフィルムおよびインクの吸着環境のほこり、髪、ナイフワイヤーの品質の問題を起こしやすい他の異物を生成します。
印刷中の静電気を排除する方法
完全な理解の静電的原因に関する上記の内容により、静的な電力を排除する多くの方法があります。その中には、材料の性質を変えないという前提で、静電気自体を使用して静的電気を排除するという前提があります。
1、接地除去方法
通常、印刷および標識装置の設置プロセスでは、金属導体を使用して材料を接続して静的な電気と地球を排除し、その後、地球を介して機器の動作中に生成された静電気を排除します。このアプローチは絶縁体に影響を与えない傾向があると言われるべきです。
2、湿度制御除去法
一般的に言えば、印刷材料の表面抵抗は、空気湿度の増加とともに減少するため、空気の相対湿度を増加させると、静電気を効果的に排除するために、材料表面の導電率が向上する可能性があります。
通常、ワークショップの環境温度の印刷は20°程度です。環境湿度は約60％です。静電除去機能の処理装置が不十分である場合、プリントショップに設置された加湿装置や、人工の湿ったモップクリーンワークショップなどの使用など、生産ワークショップ環境湿度を適切に改善できます。
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上記の測定が静的な電力を完全に排除できない場合、静電気を排除するために追加の機器を使用できることをお勧めします。現在、イオン風の静電除去剤は広く使用され、便利で高速です。さらに、静電銅線に加えて、印刷材料の静電電荷の蓄積を除去するために、より良い印刷、ダイカッピング、フィルムコーティング、巻き戻し効果を確保するために取り付けることもできます。
次のように静電除去銅線を取り付けます。
（1）加工装置（印刷、ダイカットまたはラベリングなど）を接地します。
（2）静電銅線に加えて、ワイヤとケーブルを個別に地面に接続する必要があることに注意する必要があります。静電銅線に加えて、ブラケットを介して機械機器に固定できますが、静電効果に加えて改善するためには、機械との接続の部分は絶縁材料を使用する必要があり、静電銅線に加えて材料の方向を特定の角度に最適にできます。
（3）静電銅線の設置位置に加えて、次の要件を満たす必要があります。材料からの距離は3〜5mmであり、接触が適切ではありません。特に金属レイアウトの反対側に設置された静電デバイスを避けるために、銅線の反対側は比較的開いたスペースである必要があります。
（4）ワイヤは、土壌の湿った層に駆動する必要がある、調製された接地杭に接地されており、実際の局所土壌層に応じて特定の深さに駆動する必要があります。
（5）最終的な静電効果は、機器測定によって確認されます。
ポスト時間：2022年9月29日